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行业现状

货物查找困难、追溯难
库存不准,账实不符
无法实时可视化、决策滞后

无法实现先进先出
靠记忆 / 纸质记录找货,效率低;出现问题无法快速追溯批次、库位。
人工录入延迟、漏记、错记,导致账面库存≠实际库存,影响采购与发货。
数据滞后,管理层看不到实时库存、库位利用率、作业进度。

难管理批次与效期,易造成过期、呆滞、损耗
溯源系统

仓库端实现了全流程可视化、自动化、高效化、可追溯的智能运营,达成入库快速精准、库存实时可控、出库零差错,同时降低运营成本;支撑三方仓规模化运营,完成从传统人工仓储向 RFID 智能仓储的升级。
方案实施流程

实现仓储信息化,高效完成数据流通和交互,实现物品先进先出以及在仓储各个环节的全程管理,实时监控,动态管理。
生产仓
三方仓入库
通过标签声光提醒找到对应的货物
绑定标签
并入库
用PDA进行扫码收货

收货后进行质检
并记录
质检完后通过基站
实现自动入库
通过标签声光提醒
找到对应的货物并出库
出库
装车发往三方仓货终端
先进先出
溯源管理
提升工作效率
出入库订单
数据报表
实现实时批次追踪,自动识别最早入库的时间,优先分配出库任务;减少物料损耗

全生命周期的记录,支持一键查询货物来源、经手人及流转路径;问题批次可秒级定位,降低品牌风险

减少人工操作;避免漏扫或重复操作;拣货员可以通过声光快速找到物料,减少错误路径折返

提高工厂对物料动态的掌控;减少人为干扰造成的信息滞后;提高企业的回款效率

实时库存、周转率、效期等数据可视化,辅助优化采购计划、货架布局及促销策略

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